Aká je konzumácia grafitových elektród?

Spotreba grafitových elektród v elektrickej výrobe ocele s oceľou súvisí hlavne s kvalitou samotnej elektródy a tiež úzko súvisí s podmienkami pece pri výrobe ocele (ako je typy ocele, či už ide o mechanické zlyhania, či už existuje nepretržitá výroba atď.).
1. Konečná spotreba
Vrátane zvýšenia grafitových materiálov spôsobených vysokou teplotou oblúka a stratou chemických reakcií medzi koncom elektród a roztavenou oceľou a troskou. Rýchlosť zvýšenia vysokého teploty na konci závisí hlavne od hustoty prúdu prechádzajúcej cez elektródu a po oxidácii po oxidácii, po druhé od veľkosti priemeru elektródovej strany. Konečná spotreba súvisí aj s tým, či je elektróda vložená do roztavenej ocele, aby sa zvýšil uhlík.
2. Bočná oxidácia
Chemické zloženie elektródy je uhlík. Uhlík za určitých podmienok podstúpi oxidačné reakcie so vzduchom, vodnou parou a oxidom uhličitého. Množstvo oxidácie na strane elektród súvisí s rýchlosťou oxidácie jednotky a exponovanou oblasťou. Za normálnych okolností predstavuje množstvo oxidácie na strane elektród asi 50% celkovej spotreby elektród. V posledných rokoch, s cieľom zvýšiť rýchlosť tavenovania elektrickej pece, sa zvýšila frekvencia operácií fúkania kyslíka, čo viedlo k zvýšeniu oxidačných strát elektródy. Často pozorovanie začervenania kmeňa elektródy a zúženia dolného konca počas procesu výroby ocele je intuitívnym spôsobom na meranie antioxidačnej kapacity elektródy.
3. Strata zvyškového konca
Ak sa elektróda používa nepretržite s kĺbom horných a dolných elektród, malá časť elektródy alebo kĺbu (tj zvyškové telo) sa oddeľuje v dôsledku oxidácie a riedenia tela alebo prenikania trhliny. Veľkosť zvyškovej koncovej straty súvisí s tvarom kĺbu, vnútornou štruktúrou elektródy a vibráciami a vplyvom elektródového stĺpca.
4. Odstraňovanie povrchu a padanie bloku
Výsledok rýchleho chladenia a zahrievania počas procesu tavenia a zlý odpor s tepelnou vibráciou samotnej elektródy.
5. Zlomenie elektród
Vrátane rozbitia kmeňa elektród a rozbitia kĺbov. Rozbitie elektród súvisí s kvalitou a spoluprácou so spracovaním grafitovej elektródy a samotného kĺbu, ako aj s prevádzkou výroby ocele. Príčinou výskytu je často zameranie sporu medzi oceľovými mlynami a výrobcami elektród.
Hlavnou surovinou na výrobu grafitových elektród je ropný koks. Bežné elektrické elektródy grafitu môžu pridať malé množstvo asfaltového koksu. Obsah síry v ropnom kokse a asfaltovom kokse nemôže prekročiť 0,5%. Pri výrobe vysokého výkonu alebo veľmi vysokého výkonového grafitového elektród je potrebný aj koks.