Analýza grafitovej elektródy UHP600 a riešenie pádu koncového bloku počas tavenia EAF.

1. Mnohé oceliarne sa stretávajú s problémom padania koncového bloku do určitej miery počas tavenia oceľových predvalkov. Počas tavenia EAF môže prúd elektródy UHP600 dosiahnuť približne 90,000A a hustota prúdu môže dosiahnuť približne 25A/cm². V procese tavenia sa plocha prierezu UHP600 bude postupne zmenšovať. V podmienkach konštantného prúdu, so znížením plochy prierezu elektródy a zvýšením prúdovej hustoty, sa zvyšuje nosnosť elektródy. V kombinácii s pevnosťou, ktorou spodná časť elektrickej oblúkovej pece pôsobí na elektródy, sa zvyšujú vonkajšie sily aj vnútorné sily pôsobiace na elektródy. Preto sa môžu vyskytnúť trhliny, ako aj pád alebo uvoľnenie koncového bloku. Ak táto situácia nastane a my budeme pokračovať v udržiavaní konštantného prúdu pri snahe o zlepšenie výrobnej kapacity a výkonu, je nevyhnutné, aby bloky v spodnej časti odpadli.

 

2. Faktory ovplyvňujúce pád alebo uvoľnenie koncového bloku zahŕňajú: nadmernú kapacitu transformátora; trojfázová nerovnováha; príliš vysoké sekundárne napätie; príliš vysoký sekundárny prúd; nadmerná spotreba oleja.

 

3. Riešenie: Postupne zvyšujte prúd počas procesu tavenia, aby ste znížili spotrebu. Ako postupuje tavenie, konce elektródy sa postupne stenčujú, až kým nesublimujú v dôsledku erózie z roztavenej trosky (ktorá infiltruje do roztaveného kúpeľa). Samozrejme, spotreba elektród úzko súvisí s konštrukčnými charakteristikami a prevádzkovými podmienkami špecifickými pre každú jednotku elektrickej oblúkovej pece zapojenú v tomto období - treba sa čo najviac vyhnúť náhlym nárastom elektrických prúdov, pretože to účinne znižuje spotrebu elektród.